fbpx
Розмір літер 1x
Колір сайту
Зображення
Додатково
Міжрядковий інтервал
Міжсимвольний інтервал
Шрифт
Убудовані елементи (відео, карти тощо)
 

Daikin максимізує безперервність роботи обладнання за допомогою надійних служб віддаленого моніторингу

10/ 05/ 2024
  Daikin максимізує безперервність роботи обладнання за допомогою надійних служб віддаленого моніторингу ІТАЛІЯ: Своєчасне виявлення витоку холодоагенту з холодильної машини не тільки приносить користь навколишньому середовищу, а також заощаджує кошти та зменшує потенційні простої виробництва для провідного ливарного заводу з виробництва алюмінію під тиском. NPF Nuova Presso Fondal SpA, що розташована в Bosisio Parini, Lecco, є провідною компанією з лиття алюмінію під тиском для різних застосувань, як то освітлення, електродвигуни та побутова техніка. З 2020 року NPF використовує три чиллери виробництва Daikin, що мають вирішальне значення для процесу лиття під тиском, гарантуючи та підтримуючи правильну температуру води для охолодження форми. NPF уклав контракт на комплексне технічне обслуговування холодильних систем, включаючи послуги дистанційного моніторингу для нагляду за роботою чиллерів. Рішення Daikin для дистанційного моніторингу чилерів Daikin on Site пропонує розширені функції, як то виявлення витоків, аналіз тенденцій і оптимізація роботи холодильних машин. Функція виявлення витоку в хмарному сервісі Daikin on Site змогла виявити витік холодоагенту, навіть коли холодильна машина все ще працювала безперебійно. Завдяки цій інформації компанія Daikin та її сервісний партнер змогли вирішити ситуацію за короткий час, не впливаючи на бізнес-процес замовника. Підприємство NPF володіє двома чиллерами Daikin EWAD300TZ потужністю 300 кВт з повітряним охолодженням і холодильною машиною потужністю 700 кВт, разом з сухим охолоджувачем третього виробника. Три чиллери Daikin охолоджують резервуар для зберігання води на 5000 літрів, що живить два різні контури в ливарному цеху. Один замкнутий контур живить пластинчасті теплообмінники, що охолоджують гідравлічні та гібридні преси, тоді як інший контур охолоджує прес-форми за допомогою двох великих пластинчастих теплообмінників, встановлених у відкритому цеху. Сухий охолоджувач працює в зимовий період, використовуючи температуру навколишнього середовища максимум до 20°C у поєднанні з третім чиллером, який повертає температуру до робочого значення в ливарному цеху між 17°C і 18°C, коли це необхідно. Кожен компонент охолоджувальної системи керується за допомогою контролера і панелі дистанційного управління відповідно до вимог Industry 4.0. Аварійна сигналізація Після отримання аварійного сигналу на екрані хмарного сервісу Daikin on Site, інженери Daikin негайно звернулися до авторизованого сервісного центру для визначення причини витоку холодоагенту, усунули проблему та протягом чотирьох днів додали необхідну кількість холодоагенту в чиллер EWAD770TZ. Витік призвів до втрати 15 кг або 14% холодоагенту за умов загальної заправки 104 кг. Daikin наполягає, що без функції виявлення витоку холодоагенту знадобилися би місяці для вирішення цієї проблеми за рахунок набагато більшої шкоди для навколишнього середовища та фінансових витрат на заміну холодоагенту. “Протягом перших трьох років роботи інтелектуальні функції Daikin для виявлення витоків холодоагенту і автоматичних повідомлень зробили все можливе для запобігання будь-яким простоям на нашому заводі”, зазначив Alessandro Giambrone, менеджер з технічного обслуговування NPF. Алгоритм виявлення витоків Daikin враховує дані за останні чотири місяці роботи системи. Протягом однієї хвилини після виявлення витоку холодоагенту, хмарний сервіс Daikin on Site негайно інформує попередньо визначеного кінцевого користувача, інсталятора та інженера з обслуговування за допомогою аварійного сигналу на екрані, а також електронною поштою. Функція виявлення витоків холодоагенту наразі доступна для чилерів EWAD-TZD, EWAT-B-C і буде реалізована в нових чиллерах Daikin. Джерело: https://www.daikin.eu

Daikin максимізує безперервність роботи обладнання за допомогою надійних служб віддаленого моніторингу

ІТАЛІЯ: Своєчасне виявлення витоку холодоагенту з холодильної машини не тільки приносить користь навколишньому середовищу, а також заощаджує кошти та зменшує потенційні простої виробництва для провідного ливарного заводу з виробництва алюмінію під тиском.

NPF Nuova Presso Fondal SpA, що розташована в Bosisio Parini, Lecco, є провідною компанією з лиття алюмінію під тиском для різних застосувань, як то освітлення, електродвигуни та побутова техніка.

З 2020 року NPF використовує три чиллери виробництва Daikin, що мають вирішальне значення для процесу лиття під тиском, гарантуючи та підтримуючи правильну температуру води для охолодження форми.

NPF уклав контракт на комплексне технічне обслуговування холодильних систем, включаючи послуги дистанційного моніторингу для нагляду за роботою чиллерів. Рішення Daikin для дистанційного моніторингу чилерів Daikin on Site пропонує розширені функції, як то виявлення витоків, аналіз тенденцій і оптимізація роботи холодильних машин.

Функція виявлення витоку в хмарному сервісі Daikin on Site змогла виявити витік холодоагенту, навіть коли холодильна машина все ще працювала безперебійно. Завдяки цій інформації компанія Daikin та її сервісний партнер змогли вирішити ситуацію за короткий час, не впливаючи на бізнес-процес замовника.

Підприємство NPF володіє двома чиллерами Daikin EWAD300TZ потужністю 300 кВт з повітряним охолодженням і холодильною машиною потужністю 700 кВт, разом з сухим охолоджувачем третього виробника. Три чиллери Daikin охолоджують резервуар для зберігання води на 5000 літрів, що живить два різні контури в ливарному цеху. Один замкнутий контур живить пластинчасті теплообмінники, що охолоджують гідравлічні та гібридні преси, тоді як інший контур охолоджує прес-форми за допомогою двох великих пластинчастих теплообмінників, встановлених у відкритому цеху.

Сухий охолоджувач працює в зимовий період, використовуючи температуру навколишнього середовища максимум до 20°C у поєднанні з третім чиллером, який повертає температуру до робочого значення в ливарному цеху між 17°C і 18°C, коли це необхідно.

Кожен компонент охолоджувальної системи керується за допомогою контролера і панелі дистанційного управління відповідно до вимог Industry 4.0.

Аварійна сигналізація

Після отримання аварійного сигналу на екрані хмарного сервісу Daikin on Site, інженери Daikin негайно звернулися до авторизованого сервісного центру для визначення причини витоку холодоагенту, усунули проблему та протягом чотирьох днів додали необхідну кількість холодоагенту в чиллер EWAD770TZ.

Витік призвів до втрати 15 кг або 14% холодоагенту за умов загальної заправки 104 кг. Daikin наполягає, що без функції виявлення витоку холодоагенту знадобилися би місяці для вирішення цієї проблеми за рахунок набагато більшої шкоди для навколишнього середовища та фінансових витрат на заміну холодоагенту.

“Протягом перших трьох років роботи інтелектуальні функції Daikin для виявлення витоків холодоагенту і автоматичних повідомлень зробили все можливе для запобігання будь-яким простоям на нашому заводі”, зазначив Alessandro Giambrone, менеджер з технічного обслуговування NPF.

Алгоритм виявлення витоків Daikin враховує дані за останні чотири місяці роботи системи. Протягом однієї хвилини після виявлення витоку холодоагенту, хмарний сервіс Daikin on Site негайно інформує попередньо визначеного кінцевого користувача, інсталятора та інженера з обслуговування за допомогою аварійного сигналу на екрані, а також електронною поштою.

Функція виявлення витоків холодоагенту наразі доступна для чилерів EWAD-TZD, EWAT-B-C і буде реалізована в нових чиллерах Daikin.

Джерело: https://www.daikin.eu

Якщо ви знайшли помилку, будь ласка, виділіть фрагмент тексту та натисніть Ctrl+Enter.

Стартуй в Telegram боті
Читайте корисні статті та новини. Поширюйте їх соціальними мережами.

Повідомити про помилку

Текст, який буде надіслано нашим редакторам: